химический каталог




Цемент

Автор В.Дуда

й по 4—5 м. Как правило, устанавливают три секции, отстоящие одна от другой на расстоянии 3—4 м; соседние секции смещены на 60°. Материалом для керамических теплообменников служит огнестойкий шамот, содержащий 70—75% А1203.

На рис. 20.44 показан керамический теплообменник, разделяющий поперечное сечение печи на три сектора. Такой тип керамических теплообменников называют мостиком Дитце.

1 В СССР подобные теплообменники называются концентраторами по этому прототипу. (Прим. ред.)

346

Керамический теплообменник, разделяющий поперечное сечение печи на четыре квадранта (рис. 20.45), называют мостиком Азбе.

Цель этих устройств —распределить материал и печные газы на три или четыре потока для улучшения контакта и теплообмена между газом и материалом. Здесь проявляется и интенсивный теплообмен керамического материала с обжигаемым. Благодаря интенсивному пересыпанию достигается передача

Рис. 20.44. Трехкамерный ячейковый керамический внутрипечной теплообменник (мостик Дитце)

тепла от более теплых слоев материала к холодным. Недостаточное перемешивание материала в печи может привести к повышению содержания свободной извести до 2% и более и увеличению потерь при прокаливании клинкера. Применение керамических внутрипечных устройств повышает производительность вращающейся печи на 8—12% при эквивалентном снижении удельного расхода тепла. Температура отходящих газов снижается на 80—100° С. Керамические теплообменники устанавливают там, где температура печных газов составляет 1200— 1000° С, так как на этих участках печи наблюдается максимальная разность температур между газом и материалом, следовательно, они наиболее пригодны для интенсивного теплообмена.

Однако применение как керамических, так и металлических внутрипечных теплообменников приводит к значительному росту гидравлического сопротивления печей и затрат электроэнергии на привод дымососа. При совместном получении из гипса цемента и серной кислоты в печных газах содержится SO2, что не позволяет применять металлические теплообменники; в этом случае керамические теплообменные устройства особенно полезны [232а].

При реконструкции длинных вращающихся печей мокрого способа на сухой с цепными системами в ряде случаев удается повысить выпуск клинкера на 35—40% при снижении удельного расхода тепла в среднем на 33%.

Температура отходящих газов у длинных вращающихся печей сухого способа с цепными системами составляет 380—400° С; использование этих отходящих газов позволяет подсушивать поступающий в печь материал влажностью до 13%. Если для подогрева используется также аспирацлонный воздух клинкерного колосникового холодильника, то удается высушивать сырьевую смесь влажностью до 15% [232Ь]. Это широко применяется в Западной Европе, где вращающиеся печи сухого способа связывают с сушилками для сырьевой смеси, что, конечно, усложняет обслуживание. В США, наоборот, избегали подобного усложнения, пока ограничения расхода топлива до начала нынешнего нефтяного кризиса не были такими жесткими, как в других странах.

20.5.2. Керамические подъемные устройства и полки. Благодаря подъему обжигаемого материала с помощью металлических

полок, керамических подъемных

кирпичей (лифтов) и карманов

(рис. 20.46) частицы материала

попадают непосредственно в газовый поток, что повышает интенсивность теплообмена. Этому способствует и турбулентное движение, придаваемое печным газам.

Применение подъемных кирпичей или полок в коротких вращающихся печах сухого способа производства дает следующие преимущества: снижается температура отходящих газов с 600 до 500° С, повышается на 12% производительность печи, снижается на 20% удельный расход тепла. Поскольку керамические подъемные кирпичи склонны к растрескиванию, металлические подъемные полки считают лучшим техническим решением.

20.5.3. Одноступенчатый суспензионный теплообменник. Для снижения выделения пыли, т. е. для разгрузки обеспыливающего устройства, а также для экономии тепла длинные печи сухого способа часто оборудуются одноступенчатыми суспензионными теплообменниками (рис. 20.47), обычно состоящими из двух теплообменных циклонов, подключенных параллельно.

20.5.4. Размеры и производительность вращающихся печей. В табл. 20.12 приведены размеры и производительность длинных вращающихся печей сухого способа производства.

349

Отношение LID

Объем печн в свету, м3

Удельная Производительность печн, т/(ма-сут)

Таблица 20.12. Характеристики длинных вращающихся печей сухого способа производства

Размеры печи, м

1500 680 3691 3120 2440 2377 1758 1980

1000 595 2500 1700 1500 1365 1200 1100

0,656

0,875

0,677

0,544

0,614

0,574*

0,682

0,555

Производительность печи при обжиге клинкера т/сут

4,25/3,65X149

3,35/3,0X106

6,3/5,5X178

5,3/4,9X180

5,4/4,4X168

5,0/4,7X161

4,4X140

5,25/4,55X105

Рис. 20.47. Длинная вращающаяся печь сухого способа производства с одноступенчатым суспензионным (циклонным) теплообменником

Рис. 20.48. Зависимость удельной производительности длинных вр

страница 104
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147

Скачать книгу "Цемент" (5.16Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
вешало икеа
программа курса autocad
лимузин дешёво
дк сухарева пермь афиша

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(08.12.2016)