химический каталог




Цемент

Автор В.Дуда

диаметр печи, м.

Эта формула применима для печей мокрого и сухого способа при 1/5^30.

2. Удельная тепловая нагрузка поперечного сечения зоны

спекания (в свету) QP, ккал/(м2-ч),— это количество тепла в

пересчете на 1 м2 поперечного сечения зоны спекания в 1 ч:

О 1,1- 10е Г>3

Здесь Fp — свободная площадь поперечного сечения печи в зоне обжига, мг; в расчет включают 0,785 Д где D —диаметр стального корпуса печи.

Тепловая нагрузка свободного поперечного сечения печи не должна превышать 3,46-106 ккал/(м2-ч). Это значение получено из условия, что скорость печных газов в зоне спекания не должна превышать 8,6 м/с для обеспечения эффективного теплообмена между газом и материалом. Печи мокрого способа расходуют больше тепла на сушку шлама; в этом случае чаще обжиг ведут с большим избытком воздуха, поэтому скорость газов в зоне спекания превышает 8,6 м/с и достигает 10 м/с. Высокая скорость газов не только ухудшает теплообмен, но также служит причиной захвата большого количества пыли из обжигаемого материала. Следует учитывать, что концентрация

335

пыли в печных газах растет пропорционально кубу их скорости [203].

SB

3T5V 3JJ

3. Тепловая нагрузка зоны спекания — так называют количество тепла, выделяемое в 1 м3 зоны спекания в 1 ч. Для расчета должна быть известна длина зоны спекания, которую можно принять по рис. 20.30. Длина зоны спекания зависит от

удельного расхода тепла на обжиг клинкера [204].

LID

Свободный

объем, и3

Производительное ть, т/сут

Таблица 20.10. Размеры и производительность длинных вращающихся печей мокрого способа производства

0,452 0,525 0,519 0,535 0,525 0,591 0,526 0,534

0,578 0,534 0,557

7519 5710 3850 2800 2378 2112 1900 1716

2940 2244 1525

3400 3000 2000 1500 1250 1250 1000 918

1700 1200 850

33 31

33 30 34 35: 35: 32:

37 38 37,5

Удельная производительность. тДсг^сут)

Вращающиеся печи ФРГ:

6,9/6,4/7,6X231

7,0/6,25X202

5,6X183

4,8/5,3X165

4,55/5X164

4,25/4,85X160

4,55/4,10/4,55X152

3,8/4,4X130 Вращающиеся печи СССР:

5X185

4,5X170

4X150

SBB 1BB0 1200 ПОП КОП ЮОО^ККАВ/КГ

Рис. 20.30. Зависимость длины зоны спекания, выраженной в диаметрах печи D, от удельного расхода тепла на обжиг клинкера q

Из практического опыта известно, что тепловая нагрузка зоны спекания составляет около 300000 ккал/(м3-ч). Это ориентировочное значение, которое может колебаться в пределах ±10%, но в целом рассматривается как постоянная величина. Эксперименты с целью ее увеличения путем форсирования режима обжига привели к повышению температуры отходящих газов и скорости газов в печи, поэтому не достигли поставленной цели.

Длинные вращающиеся печи мокрого способа производства. В табл. 20.10 приведены размеры и данные о производительности длинных вращающихся печей мокрого способа производства.

Как видно из таблицы, удельная производительность длинных печей мокрого способа составляет в среднем 0,526 т/(м3Х X сут) (полезный объем печи рассчитывается за вычетом футеровки). Удельная производительность вращающейся печи является функцией ее размеров. Старые вращающиеся печи малых размеров, имеющие объем до 500 м3 и не представленные в табл. 20.10, имеют высокую удельную производительность — около 0,65 т/(м3-сут). Новые мощные вращающиеся печи мокрого способа объемом 7500—8000 м3 имеют более низкую удельную производительность — 0,45 т/(м3-сут). Это видно из диаграммы, представленной на рис. 20.31.

Отношение длины к диаметру L/D у длинных вращающихся печей мокрого способа составляет в среднем 33:1. Удельный расход тепла находится в пределах 1300—1650 ккал/кг клинкера. По сравнению с короткими печами старых конструкций длинные печи дают экономию тепла 400—700 ккал/кг клинкера. Температура отходящих газов длинных вращающихся печей мокрого способа равна 150—230°С. Концентрация пыли в отходящих газах составляет около 15 г/м3.

Удельные энергозатраты при работе длинных печей мокрого способа равны 14—22 кВт-ч/т клинкера, считая от шлам-бассейна до попадания клинкера на колосниковую решетку холодильника. Потери тяги в длинных вращающихся печах мокрого способа с цепными системами составляют 150—180 мм вод. ст.

20.4. Обезвоживание сырьевого шлама

Снижение влагосодержания сырьевого шлама осуществляется двумя способами: химическим — путем введения разжи-жителей шлама и механическим — путем обезвоживания шлама в подходящих фильтрах, например барабанных или дисковых. Применяют также фильтр-прессы, формующие брикеты влажностью 18—20%. Однако это требует дополнительных капиталовложений. Механическое обезвоживание шлама допускает укорачивание длинных вращающихся печей мокрого способа производства.

На рис. 20.32 приведена зависимость между влажностью сырьевого шлама и удельным расходом тепла, характеризуемым так называемым коэффициентом расхода тепла [206].

336

22—394

337

Например, вращающаяся печь, питаемая шламом влажностью 38%, имеет удельный расход тепла 1500 ккал/кг клинкера. Снижение влажности шлама до 36% должно сократить удельн

страница 100
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147

Скачать книгу "Цемент" (5.16Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
ваенга в спб 2018
дополнительный аккумулятор для гироскутера
дверная ручка-кноб
термостат защиты от замерзания накладной rak-tw.5000s-h

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(22.10.2017)