табилизаторы, что и для ПВХ, хотя их эффективность в смесях с ХПЭ существенно отличается: органофосфаты, глицидиллаураты, соли свинца, натрия или «алия, я.вляю.щиеся акцепторами хлористого водорода. Для стабилизации шод действием УФ-излучения рекомендуются фенилсалицилат, дибензоат резорцина, эпоксидные соединения, -бор- и оловоорганичеокие соединения и т. д. [9].

Основными областями (Применения ХПЭ является производство негорючих, стойких ж действию химических реагентов полов, производства искусственной кожи, щеноиластов, пленки, листов, профильных изделий, труб, слоистых материалов, покрытий для кабелей, проводов и т. д. ХПЭ, как и термопластичные материалы, может наноситься методом газопламенного напыления на изделия .из металлов, текстиля, бумаги, стекла, древесины .[10].

Для изготовления негорючих полов используют ХПЭ или его смесь с ПВХ с добавкой в качестве антипирена оксида сурьмы. ХПЭ обеспечивает совместимость ПВХ и -оксида сурьмы [11]. В состав композиций для изготовления негорючих полов входят также хлорсодержащий наполнитель (хлоркаучук, хлорированные парафины, хлорированная канифоль, хлорированный дифенил), неорганический наполнитель (асбест, стеклянное волокно); соединения, образующие с асбестам ошегасящий флюс (бура, борат цинка, оксид свинца); негорючий пластификатор (трикрезилфос-фат) i[12]. ПВХ добавляется в ХПЭ для улучшения физико-механических свойств. Негорючие полы на основе ХПЭ (помимо высокой прочности и стойкости ,к истиранию и способности к самозатуханию обладают стойкостью к действию моющих средств, большинства .растворителей, масел и кислот (.в том числе и окислителей) .

Широкий диапазон гибких, полугибких и жестких пластмасс, пригодных для получения шлеяок, листов, .покрытий для проводов и кабелей, жст.рудировааных профильных изделий, прессованных изделий, деталей, изготовленных литьем и формованием, можно получить путем .модификации жесткого ПВХ хлорполиэтиленом. Добавка ХПЭ снижает стоимость 'композиции, улучшает ее физико-механические и электрические свойства, а также повышает огнестойкость. В настоящее время основная область применения ХПЭ — использование его как добавки к ПВХ для улучшения различных свойств. Особенно важное значение имеет использование ХПЭ в качестве .высокомолекулярного пластификатора для повышения ударной прочности и эластичности ПВХ.

По сравнению с визкомолакулярными пластификаторами ХПЭ Не мигрирует в смесях с ПВХ, он .нелетуч, .благодаря чему пластифицированная композиция обладает значительно более длительным сроком службы. Смесь ПВХ с ХПЭ имеет температуру хрупкости —40 °С (для мягкого ПВХ 0^С) и (повышенную теплостойкость. По атмосфаростойкости, химической стойкости, теплостойкости смеси ПВХ с ХПЭ значительно превосходят его смеси' с другими каучуками [13].

В зависимости от соотношения ПВХ и ХПЭ меняются ударная прочность, морозостойкость, эластичность композиции. При большом содержании ХПЭ уменьшается сопротивление разрыву. Эла-108 стичность композиции яри увеличении содержания ХПЭ увеличивается до определенного состава омеси, затем это увеличение незначительно. Для композиции характерна также анизотропия механических свойств [14].

На свойства смеси (полимеров влияют содержание хлора в ХПЭ, способ хлорирования ПЭ, концентрация ПВХ в омеси, способ приготовления смеси и др. Для изготовления смесей, обладающих повышенной ударной прочностью, применяют эластичный ХПЭ, содержащий 35—45%. хлора, например, пласкон СРЕ-500. Если нужно получить прозрачный продукт, то рекомендуется использовать ПЭ, содержащий 40—45% хлора. Температурный интервал обработки у композиции ПВХ с ХПЭ значительно шире, чем у ПВХ [15].

ХПЭ значительно улучшает электроизоляционные свойства ПВХ, благодаря чему композиция может использоваться в качестве огнестойких оболочек, полимерной основы .в полупроводящих композициях, для изоляции высоковольтных кабелей и т. д. Диэлектрические свойства делают композицию ПВХ и ХПЭ одним из лучших электроизоляционных материалов [14, 15].

Предложено очень большое число композиций ПВХ с ХПЭ, отличающихся соотношением компонентов, типом используемых ПВХ и ХПЭ, способом приготовления смеси и т. д. [16—19]. Однако наибольшее распространение получили промышленные смеси ПВХ и ХПЭ, выпускаемые фирмой «Farbwerke Hoechst* под названием Хосгалит Ц. Принято цифровое обозначение отдельных типов этой смеси, основными из которых являются: 720/70, 820/70, 840/70, 870/70. Первая дифра (7или 8) соответственно означает, что содержащийся в смеси ПВХ изготовлен методом эмульсионной или суспензионной полимеризации. Следующие цифры означают твердость. Число после дробной черты указывает содержание ПВХ. Наиболее твердым является хосталит 820, а самым мягким — хосталит 870:

Хосталит Ц

Показатели ^ ^ ^

Плотность, кг/м3 1380 1380 1350

Разрушающее напряжение*, МПа

при растяжении 44,1 34,3 22,7

при сжатии 107,8 85,2 55,8

при изгибе 73,4 53,8 19,6

Относительное удлинение, % ... 30 50