химический каталог




Химия и технология редких и рассеянных элементов. Часть 3.

Автор Большаков К.А.

т теоретического. Порошок состоит из мелких кристаллов размером 10 мк, что является недостатком метода. В продукте содержится до 0,5% Mg, ~0,3% Fe, ~0,1% Ti.

Восстановление NbG5 водородом может быть осуществлено как непрерывный процесс. Летучий NbG5 подают в реакционную камеру* заполненную «кипящим слоем» из зернистого ниобия, создаваемым пропусканием водорода (90-кратный избыток против теоретически необходимого). Образующийся ниобий осаждается на его зернах, которые частично выводят из реактора. Получаемый металл содержит менее 0,05% примесей.

Весьма перспективно электрохимическое восстановление хлоридов ниобия и тантала. В этом случае электрическая энергия расходуется непосредственно на восстановление. При металлотермическом же восстановлении пентахлоридов электроэнергия расходуется на получение металла-восстановителя и на восстановление Nb и Та. Однако промышленного применения эти методы пока не получили.

Получение компактных ниобия и тантала. Применяют следующие методы: 1) порошковую металлургию; 2) дуговую или индукционную плавку в вакууме или нейтральной среде; 3) электронно-лучевую плавку.

/ — вакуумная камера; 2 — электрод; 3 — механизм подачи электрода; 4 — вакуумный чехол; 5 — вибрационный лоток; 6 — бункер дозатора; 7 — кристаллизатор; 8 — водоохлаждаемый поддон; 9 — двигатель механизма подачи электрода; 10—диффузионный насос

Принципы получения компактных Nb и Та методом порошковой металлургии совпадают с принципами, принятыми для получения других тугоплавких металлов: W, Mo, Re и др. Технологический процесс делится на две основные стадии: 1) прессование порошка в штабики и 2) спекание. Порошки прессуют при давлении от 2,5 до 7 т/см2 в зависимости от размера частиц. Спекают обычно в вакууме. Кроме спекания происходит еще и рафинирование металла в связи с возгонкой некоторых примесей. Температура процесса 1450—1500°, продолжительность 1,5—2 ч. После предварительного спекания штабики подвергают высокотемпературной сварке в специальных аппаратах. Температура штабика в конце сварки 2300° для ниобия и ~ 2600° для тантала.

При вакуумной электродуговой плавке металл расплавляется за счет внесения его в электрическую дугу. Схема одной из конструкций вакуумных дуговых электропечей с расходуемым электродом приведена на рис. 22.

В электронно-лучевом методе расплавление Nb и Та достигается за Счет тепла, которое выделяется при соударении потока электронов с нагреваемым телом. Электронно-лучевая плавка имеет ряд преимуществ еРеД другими методами: 1) можно значительно перегревать металл и

выдерживать его в жидком состоянии в высоком вакууме, что позволяет получать слитки тугоплавких и химически активных металлов высокой чистоты; 2) металл можно использовать в любом виде (порошок, губка, стружка, различные виды отходов); 3) обслуживание простое;

Рис. 23. Схема печи для электронно-лучевой плавки:

/ — электрод, подлежащий переплаву; 2 — источник излучения электронов: 3 — рабочая водо-охлаждаемая камера печи; 4 — водоохлаждаемый кристаллизатор; 5 — магнитные линзы; 6 — механизм вытягивания слитка; 7 — экран; 8 — диффузионные насосы для ступенчатой откачки электронной пушки; 9 — форвакуумный насос для откачки электронной пушки; 10 — диффузионный насос для откачки рабочей камеры печи; 11 — форвакуумный иасос для откачки рабочей камеры печи; 12 — электронный пучок; 13 — смотровое окно

4) можно получать высоколегированные сплавы. Схематический вид печи для электронно-лучевой плавки представлен на рис. 23. Содержание примесей в танталовом порошке и слитке, полученном двухста-дийной электронно-лучевой переплавкой (%):

О N Н С] Fe Si W Nb

Исходный порошок . 0,13 0,05 — 0,07 0,02 0,013 0,03 0,05

Слиток после переплавки 0,0005 0,003 0,0001 0,006 0,02 0,008 0,025 0,05

Из других методов получения ниобия и тантала высокой степени чистоты укажем на рафинирование зонной плавкой с нагревом зоны плавления токами высокой частоты. Эту зону можно нагреть электронной

страница 49
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184

Скачать книгу "Химия и технология редких и рассеянных элементов. Часть 3." (2.82Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
наматрасник на заказ
магнитные полосы для такси
FC-351
5'nizza 19 мая

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(27.04.2017)