химический каталог




Химия и технология редких и рассеянных элементов. Часть 3.

Автор Большаков К.А.

иальных давлений водяных паров и водорода будет восстанавливаться данный окисел до металла, минуя промежуточные стадии. Так, прямое восстановление W03 до W может протекать при очень низкой температуре, но при очень большом парциальном давлении водорода, т. е. при большом избытке его сверх теоретического.

В производственных условиях выбирают режим восстановления вольфрамового ангидрида таким, чтобы процесс был достаточно производительным и чтобы качество получаемого продукта удовлетворяло требованиям производства. Качество вольфрамового порошка определяется в первую очередь степенью его восстановления, т. е. количеством остаточного кислорода, содержанием прочих примесей и пригодностью его для прессования в бруски (штабики), необходимые для спекания и сварки (см. ниже), а также и для последующих процессов механической обработки компактных (сваренных) штабиков. Обрабатываемость сваренного штабика в прутки и проволоку, прочность и долговечность работы проволоки определяются не только чистотой вольфрамового порошка, но и его гранулометрическим составом, влияющим на размеры и форму кристаллитов металла проволоки. Последние при данной технологии протяжки проволоки определяются размером зерен полуфабрикатов предыдущих операций, начиная с паравольфрамата аммония.

Устанавливая режим восстановления вольфрамового порошка, добиваются не только полноты восстановления металла, но и получения определенного набора размеров зерен. На гранулометрический состав и степень восстановления вольфрамового порошка влияют: температура восстановления, характер температурной кривой, времянахождения загрузки в печи при максимальной температуре и на промежуточных стадиях, или, иначе говоря, скорость продвижения загрузки через печь, скорость подачи водорода, высота слоя порошка в печи, влажность водорода, наличие примесей и специальных присадок. Более рационально восстанавливать металл в печи при непрерывном передвижении загрузки через нее. В этом случае легче регулировать все вышеуказанные параметры и достигается более высокий съем конечного продукта с единицы объема рабочего пространства печи.

Высокая средняя температура в печи, быстрое попадание загрузки высших окислов вольфрама в зону высокой температуры, большая длина высокотемпературной зоны, малая скорость и повышенная влажность подаваемого водорода, большая высота слоя окиси создают условия для образования крупнозернистого металлического порошка. Это связано с тем, что такие условия благоприятствуют попаданию в высокотемпературные зоны печи летучих окислов вольфрама, последующему восстановлению их в газовой фазе и осаждению восстановленного металла на мелких его зернах, ранее восстановившихся из более мелких зерен окислов. Те же условия благоприятствуют попаданию в высокотемпературные зоны мелких частиц окислов. Упругость пара над меньшими частицами больше, чем над крупными/ Таким образом, укрупняются зерна низших окислов и растут зерна металла за счет восстановления паровой фазы. Изменяя указанные параметры, обеспечивают необходимые свойства порошка вольфрама.

В большинстве случаев WO 3 восстанавливают до W в две стадии. На первой стадии W03 восстанавливается в «бурую окись» W02, на второй W02 (или смесь ее с W03) превращается в W. Такой процесс повышает производительность печи, так как объемная масса исходной W03 примерно в два раза меньше, чем у получающейся изнего\У02,и во второй половине одностадийного процесса объем печного пространства используется непроизводительно. Кроме того, двухстадийное восстановление дает возможность дополнительно улучшить свойства вольфрамового порошка по форме и размерам зерен .

В настоящее время для получения порошкообразного вольфрама применяют восстановление электролитическим водородом в электрических многотрубных печах или печах с вращающейся трубой (рис. 68) непрерывного действия. Перед пуском в печь водород осушают, пропуская через батарею сосудов с силикагелем или NaOH и Р205.

/ 6 4 3 2 11

Рис. 68. Печь с вращающейся трубой:

/ — кожух печи;

страница 155
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184

Скачать книгу "Химия и технология редких и рассеянных элементов. Часть 3." (2.82Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
наружные лайтбоксы
светодиодная лента smd 5050 300 led ip65 12v class a rgb
установить домашний кинотеатр в квартире
горка для детей

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(21.01.2017)