химический каталог




Переработка сульфатного и сульфитного щелоков

Автор Б.Д.Богомолов С.А.Сапотницкий

ентинный) направляется самотеком на отделение скипидара-сырца во флорентину.

Применение дробной конденсации парогазов имеет следующие преимущества перед одноступенчатой конденсацией в одном теплообменнике:

количество конденсата, который направляется во флорен-тины или емкости для отстаивания скипидара, сокращается в несколько раз пропорционально увеличению массовой доли скипидара в парогазах после первого конденсатора;

общая степень извлечения скипидара из сдувочных парогазов при использовании метода дробной конденсации паров повышается до 98—99 % за счет снижения потерь летучих, эмульгированных в подскипидарной воде, так как большая часть паров воды (до 90%) конденсируется в первом конденсаторе до начала конденсации скипидарных паров;

152

153

использование теплоты сдувочных парогазов при применении дробной конденсации не ухудшается по сравнению с обычной схемой теплоиспользования; конденсат I ступени, имеющий температуру 90—95 °С, может быть использован для нагрева технологической воды в специальном теплообменнике.

В качестве конденсатора I ступени следует применять ко-жухотрубчатый теплообменник с поверхностью теплообмена, рассчитанной на конденсацию требуемого количества водяного пара. Лучшие условия процесса достигаются в вертикальных кожухотрубчатых конденсаторах с подачей сдувочных парогазов в трубное пространство через штуцер в нижнем коллекторе. При движении парогазов вверх по трубкам происходит конденсация паров воды и конденсат стекает вниз, навстречу поднимающимся парам. Содержание скипидара в парах постепенно увеличивается, причем отделение конденсата от паров происходит по всему объему трубок теплообменника. При про-тивоточном движении пара и конденсата в трубках происходит самопроизвольное поддержание достаточно высокой температуры первого конденсата, что позволяет избежать потерь скипидара с конденсатом I ступени при изменении потока сдувочных парогазов.

Спиральные теплообменники нецелесообразно использовать в качестве конденсаторов I ступени. В спиральных конденсаторах парогазы подаются по всей длине (несколько метров) спирали (щели). Конденсат стекает в нижнюю часть теплообменника и, двигаясь по спирали в горизонтальном направлении, вытекает из него. Таким образом, в этих теплообменниках наблюдается прямоточный характер процесса. При дробной конденсации паров в нижней части конденсационной зоны скапливаются пары со значительным количеством скипидара и конденсат, практически не содержащий его. Это приводит к частичной конденсации паров скипидара, а следовательно, к потерям скипидара с первым конденсатом.

5.5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ УЛАВЛИВАНИЯ СУЛЬФАТНОГО СКИПИДАРА И МЕТИЛСЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИИ

Сбор и использование сульфатного скипидара является не только дополнительным резервом увеличения производства скипидара, но также позволяет улучшить экономические показатели целлюлозного производства, снизить загрязненность сточных вод и газовых выбросов. При периодической варке целлюлозы выход скипидара составляет 70—80 % его содержания в древесине. Для достижения этого выхода достаточно организационно-технических мероприятий и надлежащего контроля за работой сдувочной установки.

154

Выработка сульфатного скипидара на установках непрерывной варки Камюр по выше рассмотренной технологии улавливания сдувок не превышает 30 % потенциально возможного сбора скипидара. Интенсификация выделения и сбора сульфатного скипидара при непрерывной варке целлюлозы может быть осуществлена двумя принципиально различными путями: полным (или максимально возможным) выделением скипидара из щепы до стадии варки; выделением и улавливанием скипидара из всех скипидарсодержащих потоков.

Исследования по кинетике выделения скипидара из древесины, выполненные в ЦНИЛХИ и АЛТИ, показали, что при пропарке технологической щепы в условиях работы пропарочной камеры (температура 120 °С и продолжительность отдувки 5 мин) коэффициент извлечения летучих веществ составляет 15—16%. Увеличение температуры и продолжительности пропарки щепы приводит к увеличению выхода скипидара. При обработке щепы водяным паром в течение 30 мин при температуре 150 "С степень извлечения скипидара превышает 60%, при 170 °С— 80%. Увеличение давления пара и продолжительности пребывания щепы требует значительного изменения оборудования на действующих установках Камюр.

Повышение выхода скипидара достигается при совмещении пропарки щепы с пропиткой варочным щелоком. В процессе обработки щепы щелочью происходит омыление смоляных и жирных кислот, которые превращаются в мыла. Благодаря этому терпены, находящиеся в древесине, частично освобождаются от растворенных в них смоляных и жирных кислот, что приводит к повышению парциального давления и движущей силы диффузии паров скипидара из пор древесины. Скорость выделения скипидара возрастает в 2—3 раза.

При обработке щепы в пропарочной камере белым щелоком степень извлечения скипидара при непрерывной варке целлюлозы составляет около 50% его содержания в перерабатываемой древесине. Расход бело

страница 60
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142

Скачать книгу "Переработка сульфатного и сульфитного щелоков" (2.54Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Газовые котлы Baxi Slim 1.230 iN
навесное оборудование в екатеринбурге купить
японские настенные часы интернет магазин
обучение на x l

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(08.12.2016)