химический каталог




Переработка сульфатного и сульфитного щелоков

Автор Б.Д.Богомолов С.А.Сапотницкий

Черный щелок с массовой долей сухих веществ 1,5 % и ниже сбрасывается на очистные сооружения.

Целлюлозную массу после промывки вымывают из аппарата и направляют на сортирование, очистку, отлив и сушку для получения листовой целлюлозы. В зависимости от условий варки, т. е. продолжительности, температуры, концентрации и расхода щелочи, получают целлюлозу различных сортов: от мягкой — белимой, до очень жесткой (иногда называемой крафт-целлю-лозой), отличающейся высокой механической прочностью.

По сравнению с периодическим более совершенным процессом получения целлюлозы является непрерывный метод варки. Наиболее распространенными варочными аппаратами непрерывного действия являются установки с вертикальными котлами системы Камюр производительностью от 400 до 800 т целлюлозы в сутки. Варочный процесс в таком аппарате делится на три стадии: пропитку, заварку и собственно варку. Щепа под давлением собственной массы медленно продвигается вниз и последовательно проходит все три стадии процесса. Варка проходит при температуре 140—142 "С в верхней варочной зоне и 170—175 °С —в нижней.

Щелок вводится как в верхнюю, так и в нижнюю части варочного котла. В верх подается белый щелок в количестве, обеспечивающем заданный расход щелочи на варку. Черный щелок вводится для смазки карманов питателя высокого давления и поддержания постоянного гидромодуля при колебании влаж

иости щепы. Количество белого и черного щелоков регистрируется расходомерами. Гидромодуль варки— (2,5—3,0) : 1.

Зоны варки непрерывнодействующего котла снабжены шли-цевыми ситами, разделенными на две половины. Щелок с массовой долей сухих веществ 12—13 % отбирается насосами варочных зон повременно с обеих половин сит и по центральным трубам подается снова в варочный котел.

Пройдя зоны варки, целлюлозная масса перед выдувкой охлаждается до температуры 80—90 °С черным щелоком после 1-й ступени промывки целлюлозы. Щелок подается насосом высокого давления через центральную трубу и боковые спрыски в нижнюю часть варочного котла (зону выдувки). Горячий щелок с температурой не ниже 165 °С через шлицевые сита вытесняется в верхнюю часть расширительного циклона, где вскипает. Пары вскипания направляются в пропарочную камеру, служащую для пропарки щепы перед поступлением ее в варочный аппарат, а щелок сливается в нижнюю часть циклона при температуре 120—130 "С. В нижней части происходит дальнейшее вскипание, и пары вскипания совместно с парами из пропарочной камеры поступают в терпентинный конденсатор. Щелок из нижней части циклона подается в бак-расширитель черного щелока, а оттуда — насосом на выпарную станцию.

Для приема сваренной массы из котла служит выдувной резервуар, куда также подается крепкий черный щелок после первой ступени промывки для разбавления целлюлозы до массового содержания 3,0—3,5%. После выдувного резервуара целлюлоза проходит стадию сортирования от сучков и непровара, а затем поступает на промывную установку. Промывка должна обеспечить максимальное отделение щелока от сваренной целлюлозы при сохранении высокой массовой доли сухих веществ черного щелока после 1-й ступени промывки.

Высокая эффективность отделения черного щелока от целлюлозы при минимальном его разбавлении не может быть достигнута неоднократным разбавлением массы и последующим отжимом. Основную роль при промывке играет процесс диффузии. Большое значение имеют также метод промывки и конструкция применяемого оборудования. Наилучший эффект обеспечивает многоступенчатая противоточная схема промывки. Широко распространена схема промывки, при которой два — четыре промывных фильтра устанавливаются таким образом, что суспензия массы с предыдущей ступени после разбавления поступает на следующую ступень. При противоточной промывке промывшая вода или разбавленный щелок подается в систему в направлении, обратном потоку целлюлозы. Горячая промывная вода поступает в зону диффузии последней ступени промывки, а щелок с последней ступени при незначительном разбавлении отводится в зону диффузии предыдущей ступени. Часть фильтрата циркулирует на той же ступени и используется для разбавления суспензии целлюлозы. Этот процесс протекает в направлении от последней к первой ступени. В двухзонных барабанных фильтрах целлюлоза проходит такой же путь. Щелок подается противотоком из зоны в зону. Промываемая целлюлоза с разбавлением перед каждой ступенью до массовой доли 1,0—1,5 % последовательно проходит все ступени промывной установки и при помощи разгрузочного устройства после последнего фильтра и ленточных конвейеров с массовой долей 10— 14 % подается в башни хранения массы.

Схема регенерации щелочи при производстве сульфатной целлюлозы

Крепкий черный щелок после 1-й ступени промывки должен иметь массовую долю сухого вещества не менее 9%. Он подается на выпарную станцию, в варочный аппарат Камюр, в выдувной резервуар и для разбавления целлюлозы при поступлении на промывную установку. Следует отметить, что в современных установках непрерывной варки предусматривается частичная диффузионная

страница 5
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142

Скачать книгу "Переработка сульфатного и сульфитного щелоков" (2.54Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
бухгалтерские курсы в москве югозападное
casio pathfinder
Двухтопливные котлы De Dietrich GT 430 12
световые плафоны для такси

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)