химический каталог




Переработка сульфатного и сульфитного щелоков

Автор Б.Д.Богомолов С.А.Сапотницкий

очная горловина: 4 — нагнетательный трубопровод в верк и в низ котла; 5 —ввод пара в подогреватель; S — линзовый компенсатор; 7 — подогреватель; я — всасывающий трубопровод из котла; Р — выход конденсата; 10 — циркуляционный насос; // —выдувная труба; 12 — выдувной вентиль; — пояс из сит и всасывающий штуцер соответственно для варки жесткой и мягкой целлюлозы. Черный щелок направляется в систему регенерации химикатов. В процессе операции регенерации от щелока отделяется сульфатное мыло.

1.2. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРНОГО ЩЕЛОКА

Получение черного щелока включает операции его отбора из котла, отделения от целлюлозы, выделения сульфатного мыла и упаривания до плотности, необходимой для осуществления процесса регенерации химикатов. В этих операциях удачно сочетаются интересы основного целлюлозного производства и производств побочных продуктов. При этом, например, выделение из щелока сульфатного мыла представляет собой не только экономически целесообразную операцию, но и отвечает задаче улучшения процесса выпарки щелока в многокорпусных аппаратах и последующего сжигания.

Сульфатную варку целлюлозы осуществляют в котлах периодического действия или непрерывнодействующих аппаратах большой единичной производительности (системы Камюр, Пан-дия и др.). Современные стационарные периодически действующие котлы представляют собой вертикальные стальные сосуды сварной конструкции объемом от 100 до 180 м3 (рис. 1.2). Средняя часть котла имеет цилиндрическую форму, нижняя — усеченного конуса, верхняя — полусферы с радиусом равным радиусу цилиндрической части. Снаружи стационарный котел оснащен штуцерами для ввода и отбора варочного щелока, поступления пара и удаления сдувочных парогазов. Внутри котла на выходе сдувочных парогазов и на отборе щелока расположены сита. Большая часть котлов оборудована устройством для принудительной циркуляции щелока, который подогревается в трубчатом подогревателе глухим паром. Мощный циркуляционный насос обеспечивает во время заварки 12—15-кратный обмен щелока в котле.

Начальная концентрация активной щелочи в растворе, находящемся в котле, составляет около 50—60 г/дм3 (в расчете на оксид натрия), но в свежем белом щелоке, приготовленном в цехе регенерации, эта концентрация достигает 100 г/дм3. На варку обычно заливают смесь белого и черного щелока от предыдущих варок, при этом черный щелок имеет массовую долю сухих веществ 8,0—8,5 % и добавляется для создания гидромодуля варки около 4 с учетом влаги в щепе. Содержание остаточной активной щелочи в черном щелоке составляет 5— 10 г/дм3, при этом его рН должен оставаться на уровне 9—10, так как при меньшем рН из щелока выпадает лигнин, который осаждается на волокнах целлюлозы, что нежелательно.

Расход активной щелочи зависит от выхода получаемой небеленой целлюлозы и колеблется от 14 до 20 % массы абс. сух. щепы. Температура варки составляет 165—175 °С.

В процессе варки из котла производят две сдувки парогазов, из которых первую называют терпентинной и сдувают при заварке, т. е. при подъеме температуры и давления от 0,25 до 0,8 МПа, и вторую, конечную, при снижении давления до 0,45 МПа, т. е. перед выдувкой массы из котла. Терпены, находящиеся в щепе и перешедшие в паровую фазу, удаляются из котла вместе с воздухом и водяными парами сдувок; одновременно удаляются и другие легколетучие продукты варки: метиловый спирт, дурнопахнущие метилсернистые соединения и сероводород.

По окончании варки перед выдувкой массы в диффузор на некоторых комбинатах производится отбор крепкого черного щелока через сита, расположенные примерно на Уз высоты варочного котла. Этот щелок поступает по отдельной линии в диффузор, используемый в данном случае, как промежуточная емкость, а затем откачивается на выпарную станцию. Одновременно в верх котла подается слабый черный щелок от промывки целлюлозы; передавливание крепкого щелока продолжается в соответствии с регламентом. Отбор плотных отработанных щелоков после варки целлюлозы перед ее промывкой позволяет сократить продолжительность процесса промывки и получить более плотные черные щелока.

После отбора крепкого отработанного щелока содержимое котла остаточным давлением выдувают в диффузоры, где сваренную целлюлозную массу отделяют от черного щелока и промывают водой. Целью промывки является получение хорошо промытой целлюлозной массы с остаточной щелочностью 0,4 г/дм3 в ед. Na20 и наиболее плотных черных щелоков для дальнейшего использования в процессе регенерации щелочи. Промывка производится следующим образом: в верх аппарата поступает вода и вытесняет черный щелок, отбор которого идет через сита, находящиеся в нижней части диффузора.

В начале промывки отбираются наиболее крепкие щелока с массовой долей сухого вещества 8—12 %. Этот щелок или откачивается на выпарную станцию или используется на заварку. Более слабые черные щелока с массовой долей сухого вещества 1,5—8,0 % поступают в емкости и применяются для закачки в котел, когда идет процесс отбора крепкого отработанного щелока после варки.

страница 4
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142

Скачать книгу "Переработка сульфатного и сульфитного щелоков" (2.54Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Самое выгодное предложение в KNS - Apple Mac Mini - оформление в онлайн-кредит по всей России.
раскладной стеклянный стол
светодиодные лампы
этм вставка кассетная фильтрующая dfc 60-30

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.04.2017)