химический каталог




Глазури

Автор Л.М.Блюмен

ком получаются в тех случаях, когда в продолжение всего обжига поддерживается сильно вос-

144

становительная газовая среда с коптящим пламенем. Углерод, отлагающийся на изделиях, не успевает полностью сгореть и придает им закопченный вид. Поэтому такой вид брака и называется з а д ы м к о й.

Для предупреждения задымки на глазури необходимо избегать коптящего пламени и, как это обычно практикуется для фарфора, в конечный период обжига необходимо поддерживать слабо окислительный газовый режим. Особенно следует избегать восстановительной среды в случае обжига свинцовой или сурьмяной глазури, так как окислы свинца и сурьмы при этом легко восстанавливаются до металла, что сообщает глазури задымлен-ность.

Задувка представляет собой местное ошлакование поверхности глазури за счет заноса золы топлива. На глазури появляются пятна различной окраски, от зеленого до коричнево-черного цвета, что зависит от содержания железа в золе и от газовой среды.

Причиной задувки обычно является неисправность капселей, через которые проникают зола и смолистые вещества топлива. Осаждаясь на глазурь, они сплавляются с ней и образуют местное ошлакование пестрой окраски.

В большинстве случаев задувке подвержены верхние части колонн изделий, стоящих у вылетов из топок.

Для предупреждения задувки рекомендуется: 1) производить заборку товара только в исправные капсели; трещины и отверстия в капселях следует замазывать шамотной массой, 2) поддерживать по возможности умеренную тягу, 3) в период расплавления и охлаждения (до затвердевания) глазури не сильно перемешивать топливо в топках, особенно торф, не чистить топки от шлака и не давать прогара в топках.

Пороком, близким по своему происхождению к задувке, является за сор к а. Она представляет собой включения в глазури нерасплавившихся посторонних частиц, преимущественно глинистого характера или песка.

Источниками засорки являются: пыль, которая садится на изделия в процессе их сушки, песок от подсыпки, мелкие частицы шамота, отделившиеся от капселей или от глины, которой часто заделываются различные дефекты капселей.

Мушка Представляет собой мелкие окрашенные пятна, точки, которые получаются от разных причин, например^ от восстановления окислов железа, хрома и других красителей. Это—так называемая материальная мушка, в отличие от горновой мушки, которая получается от пирита капсельных масс.

Иногда цветные пятна образуются и от других причин. Например, зеленые пятна вызываются окисью меди в результате окисления медных сит и медных или латунных листов и пр. Желтовато-зеленые пятна на глазурях образуются от окислов и солей железа, переходящих с гипсовой формы (отпечатки). 10 Зак. 611 - 145

Глава IX ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

Рациональная организация эффективного контроля производства на всех его стадиях является средством регулирования технологических и термических процессов и предупреждения различных дефектов продукции.

Не останавливаясь на общем контроле керамического производства, мы излагаем лишь методы контроля производства глазури и способы определения качества глазури на готовых изделиях.

1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГЛАЗУРЕЙ

Контроль производства глазурей слагается из химического анализа и определения тонкости помола исходного сырья, определений плотности глазурного шликера и продолжительности выдержки изделий в глазурной ванне.

Качество исходного сырья определяется обычным химическим анализом, методика которого достаточно подробно изложена в руководствах по аналитической химии, и поэтому мы на ней не останавливаемся.

Тонкость помола исходного сырья и фритты на производстве обычно определяется процеживанием шликера через сита.

Нормальная тонина помола для фарфоровой глазури характеризуется остатком на сите 10 000 отв/см2 не более 0,1%, а для глазури строительной керамики допускается более грубый помол— с остатком на том же сите до 1,0%: (см. гл. VII).

Плотность глазурного шликера обычно определяется ареометром и характеризуется в градусах Боме или удельным весом. Наиболее часто применяемая плотность шликера—40—50°Ве' или удельный вес 1,36— 1,50, в зависимости от вида глазури и типа изделий.

Так как частицы, взвешенные в шликерной суспензии, часто оседают и этим самым вызывают изменение плотности шликера, необходимо регулярно производить его перемешивание и осу-

146

ществлять систематический контроль плотности не реже двух раз в смену.

Продолжительность выдержки изделия в глазурной ванне контролируется секундомером.

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ ГЛАЗУРЕЙ Определение спекаемости, плавкости и вязкости глазурей

Нижний предел плавкости (спека!емость) глазури определяется по началу склонения вершины конуса, изготовленного из порошка испытуемой глазури, предварительно просеянного через сито в 10 000 отв/см2 и увлажненного 20%,-ным раствором декстрина.

Плавкость глазури (верхний предел) характеризуется температурой, при которой глазурь растекается по поверхности черепка, давая нормальный разлив. Практически, однако, технолога интересует

страница 61
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71

Скачать книгу "Глазури" (1.71Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
участок леса продам
суперпамять обучение москве
лавки уличные из труб
ледовый дворец крылатское 8 декабря 2016

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(09.12.2016)