6

Кварцевый песок........ 150

Борная кислота........ 37

Каолин............. 26 (добавляется при помоле)

Температура фриттования 1100—1200°.

Щелочная борно-свинцовая глазурь

0,25 Na20 1 ) , _Qin

0,35 СаО 0,2A120S п'??1Х* 0,40 РЬО j j °'5Вг(-,з

Ей соответствует следующий примерный состав фриттовок шихты (в весовых частях):

Бура кальцинированная . . 30,5

Мрамор (мел)........ 35,0

Свинцовый сурик ..... 89,0

Каолин........... 26,0

Кварцевый песок...... 126

Каолин........... 26 (добавляется при помоле)

118

Малосвинцовая щелочно-борпая глазурь 0,25 АЦ03

0,12К20 0,20 Na2G 0,39 СаО 0,29РЬО

2.56 Si02 0,76 Ва03

Бессвинцовая бариево-борная глазурь 0,2 А1»03

0,25 КаО 0,25 Na20 0,50 ВаО

2,4 SiOa 0,6 B,03

Соответствующая ей фриттовая шихта состоит (в весовых частях) из:

Поташа......21

Полевого шиата .... 56 Буры кальцинированной 50,5

Витерита........99,0

Кварцевого песка . . . 103.0 Борной кислоты . . . .1^,5

Каолина .....26,0 (добавляется при помоле)

Глазури для хозяйственного фаянса

В качестве примеров глазурей, применяемых для хозяйственного фаянса, можно привести следующие составы фриттовых шихт (табл. 15). Температура фриттования 1200—1250°.

Таблица 15

Примерный состав шихт глазурей для хозяйственного фаянса

Содержание в весовых частях

Глазури >я о а 1-* 2 в = ее о К о, я? . 5 Я S се с о кварцевый пееок н СО о аз и ее S с о л сс § si окись цинка 1 j каолин

167 1?9 32 40 50,5 14,5 84 4,2 20 40 4,1 21 39

Температура политого обжига первой глазури 1040°, второй— 1140—1160°.

Молекулярный состав указанных глазурей приведен в таблице 16.

119

Таблица 16

Состав глазурей для хозяйственного фаянса

Содержание, мол Глазури Si02 в2о, Al2Os К20 Na20 СаО MgO ZnO

Глазурь I .... Глазурь II . , 2,2 3,2 0,4 0,5 0,33 0,40 0,30 0,25 0,50 0,25 0,50 0,25 0,05 0,05

В. В. Сагалатов [40] на основании своих исследований по подбору бессвинцовых глазурей для твердого фаянса считает, что наилучшие результаты дают составы, отвечающие общей следующей молекулярной формуле (температура политого обжига при 1050 — 1200°) : 2,5 — 4,0SiO2; 0,20 — 0,50А12О3; 0,20 — 1,00В2О3; 0,20—0,50СаО; 0,3—0,5Na2O-[-K2O.

Особенно им рекомендуются следующие составы:

1) 3,3Si02 0,74 B.Os-0,43 А12О3-0,29 К2О-0,37 J-0,33 СаО;

2) 3,77SiO2-l,0 B,Qb-0,65 А12О3-0,10 K2O-0,50Na2O-0,45, СаО-•0,05 ВаО;

3) 3,20 SiO2-0,50 В2О3-0,40 Al2Os-0,25 K2O-0,25Ni2O-0,30 СаО.

Стронциевые глазури для хозяйственного фаянса. Указания в литературе на попытки применения в глазурях окиси стронция имеются давно [17,38], но распространения стронциевые глазури не получили.

Только в последние годы возрос интерес к этим глазурям для хозяйственного фаянса, главным образом, потому, что окись стронция может, подобно окиси бария, с успехом заменять окислы свинца. В то же время окись стронция имеет то существенное преимущество перед окисью бария, что она безвредна, а это очень важно для хозяйственного фаянса, в силу санитарно-гигиенических соображений.

Однако в литературе описываются свойства этих глазурей без приведения конкретных составов.

Ю. Г. Штейнберг и Л. В. Романчук [49] указывают, что удалось успешно внедрить стронциевую глазурь в производство фаянсового завода им. Калинина путем эквимолекулярного замещения в применявшейся заводом глазури окислов свинца окисью стронция в виде целестина SrS04 (целестинового концентрата). Из приведенных в работе авторов исходных сырьевых материалов можно заключить, что предложенная ими глазурь, кроме окиси стронция, содержит также В203 и представляет собой сложную стронциево-кальциево-полевошпатовую боратную глазурь. Получается она фриттованием следующих исходных ма-120

териалов (состав шихты не приводится): целестинового концентрата (53,6% SrO), боратовой руды (43,7% В203), пегматита (8,5% Na20+K20), песка, мела и каолина. Температура фрит-тования 1200—1250°. Фритта подвергается мокрому помолу с доб авлением 10% каолина. Температура политого обжига 1120—1200°.

Эта глазурь, как указывают авторы, обладает широким температурным интервалом обжига, не отличающимся от свинцовых глазурей, равно она удовлетворяет всем другим требованиям к глазурям, как по внешнему виду, так и в отношении специальных свойств, например, нерастворимости в них подглазурных красок, термической стойкости и кислотоуетойчивости.

Цветные фаянсовые глазури

Для достижения равномерного распределения красящих окислов в глазурном сплаве цветные глазури рекомендуется сплавлять отдельно, а затем смешивать их с бесцветными фриттами.

Красящими окислами должна заменяться половина окислов одно- и двувалентных металлов бесцветных глазурей. Так, например, если исходная бесцветная глазурь имеет состав:

0.3 СаО 1 п . ., п ) 2,7 Si02 0.7 РЬО j 0,1 Ah°3 ] 0,3 В203

то состав цветной (красящей) фритты выразится:

0,15 СаО ) I о 7 ч,п

0.35 РЬО