![]() |
|
|
Глазуриреднем Ю7), в то время как для обычной глазури оно выражается в 1012—10й ом • см. Омическое сопротивление при одном и том же составе зависит от строения глазури, которое, в свою очередь, определяется режимом обжига (газовой средой, температурой и продолжительностью обжига). Этот тип глазурей в зависимости от состава более или менее 105 чувствителен к восстановительной газовой среде обжига. Применение же окислительной среды обжига невозможно, так как фарфоровый черепок при этом вспучивается (появляются пузырьки) . Стеатитовая глазурь Стеатит с присадкой глинистых материалов и окиси бария имеет коэффициент термического расширения, близкий к твердому фарфору1 и, следовательно, для этого типа изделий подходит фарфоровая глазурь. Следует, однако, иметь в виду, что степень кислотности стеатита значительно ниже, чем у фарфора. Поэтому система глазурь—стеатит имеет очень высокую реакционную способность, и процессы химического взаимодействия в ней распространяются вглубь черепка и приводят к сухости глазури. Во избежание этого явления фарфоровую глазурь следует наносить на стеатитовый черепок более толстым слоем. Кроме того, в целях улучшения качества глазури для стеатитового черепка рекомендуется несколько понизить степень кислотности фарфоровой глазури, за счет некоторого увеличения содержания окислов двувалентных металлов, например ВаО, ZnO, MgO (на 1—3%). Поэтому для стеатитовых изделий, особенно обладающих низким коэффициентом термического расширения (например, с присадкой циркониевых материалов), может быть вполне рекомендована вышеприведенная глазурь для циркониевого фарфора, так как она отличается низкой степенью кислотности и малым коэффициентом термического расширения. Для этого типа стеатитовых изделий особенно рекомендуется бериллиевая глазурь, получаемая частичной заменой полевого шпата в фарфоровой глазури материалами, содержащими бериллий. Низкий коэффициент термического расширения окиси бериллия, как отмечалось выще (см. гл. V) обусловливает высокую прочность бериллиевых глазурей. Имеются указания (55), что даже частичная (около 25%) замена полевого шпата в глазурной шихте бериллом заметно повышает устойчивость глазури к цеку. Замена натрия и калия бериллием приобретает особенно важное значение для высокочастотного стеатита, так как бериллий заметно улучшает электрофизические характеристики керамических диэлектриков. К преимуществам бериллиевых глазурей следует отнести также их колористическую особенность—они облегчают разделку изделий высокого обжига (выше 1350°) хромовыми зелеными красителями. 1 Экспериментально установлено, что для электротехнического фарфора при 100° коэффициент термического расширения составляет 4,8 • 10~*, а для стеатита, содержащего ВаО, коэффициент расширения прн тех же условиях, равен 4,6 • 1Гг*. 106 К существенным недостаткам бериллиевых глазурей относится малая вязкость и связанный с ней короткий температурный интервал плавления. Глазурь для низкообжигового стеатита В иностранной литературе [64] рекомендуется для политого обжига стеатита при температуре не выше 980° легкоплавкая фритта следующего состава: 0,81 РЬО 1 0,041 А1.0, 1 , „ост, 0,19Na„0 М.774 В.О, J 3,J7^bi02. Для стабилизации глазурного шликера составляется смесь из-94 % тонкомолотой фритты и 6% каолина. Глазурь наносится на вполне обожженный черепок при помощи пульверизации. Легкоплавкая глазурь может представить интерес, главным образом, для так называемого низкообжигового стеатита, который получается на основе предварительно синтезированного кли-ноэнстатита, с введением плавней (например РЬО) и пластифицирующих глинистых добавок. Глазури для мягкого фарфора Для мягкого фарфора, типа фриттового или костяного, применяются легкоплавкие фаянсовые глазури. Так, например, для фриттового фарфора с бисквитным обжигом при 1250° применяется фриттованная глазурь следующего состава: 0.31К2О • 0,23 Na20 ¦ 0,46 РЬО ¦ 1,72 Si02. Политой обжиг при температуре 1100— 1150°. Декоративные и цветные глазури для фарфора Кристаллические глазури. Обычно эти глазури получаются нанесением на глазурованную поверхность (обожженную) второго тонкого слоя легкоплавкой глазури с введением рутила (до 15%) или окиси цинка, или магнезии. Особенно хорошие результаты дает глазурь, бедная содержанием глинозема. Для получения кристаллических глазурей рекомендуется, например, фритта, состоящая из смеси (в %): Рутил (или титановая кислота) . . 11,5 Поташ.............. 18,5 Окнсь ципка........... 22,0 Кварцевый песок......... 48,0 Температура фриттования..... 1250 — 1300° Политой обжиг следует производить в окислительном пламени, особенно в случае присутствия Ti02, для предупреждения' возможного восстановления Ti02 в Т120з или в другие низшие-окислы титана, которые сообщают нежелательную синевато-серую окраску (см. гл. V). Ют- Магнезиальная глазурь менее чувствительна к действию газовой среды. Кристаллическая глазурь обжигается при температуре 1230°. Остывание ее производится во |
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 |
Скачать книгу "Глазури" (1.71Mb) |
[каталог] [статьи] [доска объявлений] [прайс-листы] [форум] [обратная связь] |
|
Введение в химию окружающей среды. Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей
среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги
заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в
разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности.
Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и
атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на
химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах.
Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии
университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга
читателей.
Химия и технология редких и рассеянных элементов. Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов
химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии
лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во
второй
части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана,
лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В
третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия,
тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание
уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В
технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика
рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов
производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие
составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по
1972 год включительно.
|
|