химический каталог




Глазури

Автор Л.М.Блюмен

ная фритта отличается большей легкоплавкостью и большей стойкостью против гидролиза. Фритта же, доведенная только до спекания, более тугоплавка и проявляет некоторую склонность к гидролизу, что нарушает однородность глазури. Поэтому рекомендуется доводить фритту до более или менее полного плавления.

Сплавленная или спекшаяся фритта выливается или выгружается в бассейн с водой, где она подвергается мокрой грануляции. Гранулированная фритта сильно разрыхляется и этим облегчается размол, который осуществляется обычно в шаровой мельнице мокрым способом до такой же тонины, как и для сырых глазурей.

Глинистые добавки, необходимые для введения в глазурь достаточного количества А1203, следует давать в фриттовую шихту с таким расчетом, чтобы часть их (около 7—10% от веса глазури) можно было вводить при помоле для придания глазури не-ЮЭ

обходимой пластичности (в целях лучшего приставания глазури к черепку) и предупреждения оседания шликера.

Нанесение глазури на черепок изделий можно производить:

1) сухим путем—посыпанием;

2) мокрым—погружением (окунанием или поливанием);

3) обрызгиванием при помощи пульверизатора или аэрографа;

4) кистью.

Сухой способ применяется очень редко, преимущественно для нанесения глазури на простой, сырой (необожженный) горшечный товар.

Нанесение глазури обрызгиванием или при помощи кисти имеет также ограниченное распространение. Обрызгивание применяется, главным образом, в тех случаях, когда на изделия наносятся разноцветные глазури, однако, при этом способе труднее достигнуть равномерности толщины слоя глазури, чем при обычном способе—окунанием или поливанием. Кроме того, этот способ требует более квалифицированной рабочей силы и специальной вентиляционной установки для вытяжки пыли. К помощи же кисти прибегают обычно только при раскраске изделий.

Наиболее широкое применение имеет мокрый способ (окунание или поливание).

В последние годы ручной способ глазурования керамических .изделий постепенно вытесняется механизированным машинным способом. Широкое распространение нашло машинное глазурование облицовочных плиток (например, на заводе им. Булганина в Москве).

Толщина наносимого слоя глазури в значительной мере определяется плотностью шликера и продолжительностью выдержки изделий в глазурной ванне. Поэтому следует постоянно поддерживать ту плотность, которая установлена в производстве для того или другого вида изделий. Плотность глазурного шликера контролируется ареометром или пикнометром (см. гл. IX).

Так как взвешенные в глазурном шликере более грубые частицы постепенно оседают на дно ванны и этим са'мым вызывают изменение плотности, то приходится шликер все время поддерживать во взмученном состоянии. Для взмучивания применяются специальные мешалки, приводимые в движение мотором или от руки. Наряду с этим для замедления осаждения частиц прибегают к добавлению веществ, которые увеличивают коллоидную составляющую шликера (каолин, глина) или увеличивают плотность дисперсионной среды — воды (NaCl).

Глава VII

типовые глазури для различных керамических изделий и их главные характеристики

Классификация типовых глазурей построена по признаку их практического применения для различных видов керамических изделий.

/. ГЛАЗУРИ ДЛЯ ФАРФОРА И ЭЛЕКТРОКЕРАМИКИ

Типичным представителем глазурей этого класса является фарфоровая сырая полевошпатовая глазурь. Температура плавления ее— 1250— 1450° и даже выше, в зависимости от состава фарфорового черепка, для которого предназначается данная глазурь: верхний предел — для более твердого фарфора, а нижний — для менее твердого, полевошпатового фарфора.

глазури для изделий типа твердого фарфора

Состав глазурей для твердого фарфора характеризуется общей формулой: 1RO* • 0,5 — 1,2А1203. • 5 — 12Si02.

Если сопоставить ее с общей молекулярной формулой для раз. ных видов твердого фарфора:

1 RO-3,10-4,6 А1г03-14,5-20,8 Si02.

то видно, что глазурь и фарфор очень близки между собой по химическому составу (фарфор отличается лишь большим содержанием Si02 и А1203, что и определяет его большую тугоплавкость по сравнению с соответствующей глазурью). Поэтому фарфоровая глазурь отличается лучшей согласованностью с черепком.

Наиболее тугоплавкая глазурь применяется для пирометрического фарфора. Состав ее выражается следующей молекулярной формулой:

0,1 KjO + Na20 1

0,7 СаО } 1,5 AIa03. 10SlO2.

0,2MgO j

* RO чаще всего состоит из 9,3 КгО + Na20 и 0,70 СаО + MgO.

102

По сравнению с общей формулой содержание А120з в этой глазури увеличено до 1,5 мол, что вызывается необходимостью повышения ее термической стойкости. Изменение в соотношении окислов группы RO в сторону увеличения CaO+MgO за счет K20+Na20 объясняется тем, что более известковая глазурь, как показывает практика, обеспечивает лучшую согласованность с сильно глиноземистым (глинистым) черепком.

Температура политого обжига пирометрического фарфора 1400—1450° и выше.

Состав глазури для хозяйственного фарфора, применяемой некоторыми нашими заводами, может быть выражен

страница 42
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71

Скачать книгу "Глазури" (1.71Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
водостоки в нижнем новгороде
ремонт холодильника Stinol RFNF 305
сколько стоят курсы ногтевого сервиса
купить оборудование для автошкол

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(06.12.2016)