ая массовая доля всех ингредиентов, ч.; Ь — массовая доля данного ингредиента в рецепте, ч.; Кг = Л1П0Л/?Л?Ч— коэффициент пересчета.

Каучуки и ингредиенты в лаборатории взвешивают в специальном помещении с вытяжной вентиляцией на технических и циферблатных весах. Для каждого ингредиента имеется специальная тара. Погрешность при взвешивании не должна превышать 0,5 % от массы ингредиента.

2.3. Приготовление паст и композиции

При приготовлении резиновых смесей могут применяться маточные смеси, пасты и композиции. В этом случае в рецепте основной резиновой смеси указывают их содержание и приводят рецептуру.

Маточные смеси готовят на лабораторных вальцах или в резиносмесителях с последующим листованием на вальцах, пасты и композиции — в лабораторной пастомешалке по разработанным рецептурам и режимам. Их применение сокращает время смешения, повышает качество смесей, улучшает условия труда.

Пасты и композиции состоят из двух или более ингредиентов, порошкообразных или жидких. Их широко используют в производстве, особенно ускорительные и серные пасты и композиции пластификаторов.

Сущность процесса изготовления паст и композиций заключается в получении однородной по составу и свойствам массы путем тщательного перемешивания ее составляющих в пасто-мешалках.

Ингредиенты, входящие в пасты и композиции, взвешивают на циферблатных и технических весах по рецепту. Перемешивание ведут по режимной карте 1. Обычно сначала вводят сыпучие ингредиенты, а затем пластификаторы; время перемешивания, в зависимости от состава пасты или композиций, от 20 до 40 мин.

Техническая характеристика лабораторной пастомешалки:

Вместимость, л

общая 3,0

полезная 1,65

Частота вращения лопастей, об/мин

передней 70

задней 79

Общие габариты, мм

высота 1332

длина 750

шир ина 652

Мощность электродвигателя, кВт 0,8—1,0

25

> Практическая работа 4

Приготовление паст и композиций

Тара для паст Тара для ингредиентов Термометр ртутный Часы режимные Ингредиенты

Оборудование и материалы

Пастомешалка лабораторная

Весы циферблатные

Весы технические с разновесами

Лопатка деревянная для выгрузки паст

Подготовка к работе. Составляют режимную карту процесса (1).

По заданному рецепту взвешивают ингредиенты в соответствующую тару с погрешностью до 0,5 % (по массе) и ставят их на стол у пастомешалки. Убедившись в ее исправности, чистоте и отсутствии посторонних предметов в рабочей камере, включают кнопочный пускатель.

В процессе работы соблюдают инструкцию по технике безопасности (см. Приложение I).

Проведение работы. Установив заданный режим на режимных часах и включив их, загружают пастомешалку ингредиентами, придерживаясь последовательности, указанной в режимной карте. После загрузки крышку мешалки плотно закрывают. При перемешивании в пастомешалке развивается температура в пределах 30—60 °С, которая регистрируется ртутным термометром. По окончании процесса мешалку останавливают, откидывают крышку при помощи контргруза, рабочую камеру опрокидывают ручкой и выгружают содержимое в специальную тару. Рабочую камеру мешалки и лопасти очищают лопаткой. К таре приклеивают ярлык с указанием марки пасты (композиции), даты и режима изготовления.

(2.5) (2.6)

Расчеты. Производительность пастомешалки Q,ao (кг/ч) рассчитывают по формулам:

Vqac —

р = р1М1 + р2М2 -| /(«,+«,+ ?•?).

где Кпол — полезный объем пастомешалки, м3 (0,75—0,80 от общего объема мешалки); р — плотность пасты (композиции), кг/м3; pt, р2... — плотность ингредиентов пасты (композиции), кг/м3 (см. Приложение И); М\ и М2 — массовая доля ингредиентов, ч: а — коэффициент использования машинного времени (0,8— 0,95); т, — время перемешивания мин; та — время перезарядки пастомешалки, мин.

26

2.4. Приготовление маточных и резиновых смесей на лабораторных вальцах

Техническая характеристика лабораторных вальцов приведена в разделе 1.3. Работу ведут по режимной карте 1.

Обычно придерживаются следующего порядка введения ингредиентов в каучук: диспергаторы, ускорители вулканизации, активаторы ускорителей, противостарители, замедлители вулканизации, наполнители и пластификаторы, красители, ингредиенты специального назначения, вулканизующие агенты.

Для резиновых смесей, содержащих большое количество наполнителей, используется такая последовательность смешения: вальцевание каучука, введение Va наполнителя, перемешивание, введение V» наполнителя, введение диспергаторов и мягчителей, перемешивание, введение активаторов и ускорителей, перемешивание, введение противостарителей, красителей, ингредиентов специального назначения, перемешивание, введение вулканизующего агента.

Практическая работа 5

Приготовление маточных и резиновых смесей на лабораторных вальцах

Термопара лучковая

Толщиномер ручной

Часы режимные

Щетка

Каучукн

Ингредиенты

Карандаш восковой

Суспензия мела илн каолина

Пластинки свинцовые или паста

Оборудование и материалы

Вальцы лабораторные

Ванна охладительная

Весы технические с разновесами

Вес