химический каталог




Лабораторный практикум по технологии резины

Автор Л.А.Бергштейн

едиентах 0„ (%) после просева (отсев) рассчитывают по формуле:

0„ = [P„-(Pi-P2)]/P„. (1.7)

где Р0—навеска ингредиента до просева, кг; PL — масса бачка с просеянным ингредиентом, кг; Р3 — масса бачка, кг.

22

Контрольные вопросы

1. Декристаллизация каучуков: физический смысл процесса, факторы, влияющие на режим.

2. Кристаллизующиеся каучуки (температуры их кристаллизации) и каучуки, подвергающиеся декристаллизации.

3. Пластикация каучуков: сущность и режимы процесса.

4. Методы подготовки ингредиентов к смешению.

5. Оборудование и КИП, применяемые при подготовительных процессах.

6. Расчеты при проведении практических работ.

Глава 2

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ

2.1. Сущность процесса смешения

Приготовление резиновых смесей — один из основных и ответственнейших технологических процессов производства резиновых изделий. Сущность процесса заключается в равномерном распределении порошкообразных, твердых и жидких ингредиентов в каучуке и получении резиновой смеси, однородной по составу, технологическим свойствам и физико-механическим показателям в результате многократных деформаций растяжения, сжатия, сдвига и кручения многокомпонентной системы, возникающих в процессе смешения.

При этом происходит измельчение ингредиентов и случайное неупорядоченное их распределение. Качество резиновой смеси зависит от равномерности распределения в ней ингредиентов и ее способности перерабатываться без преждевременной подвулкани-зации, т. е. от свойств каучука, его вязкости и термопластичности, прочности, смачиваемости ингредиентов каучуком и склонности их к комкованию, сдвиговых деформаций, их напряжения и крутящего момента при смешении.

При механическом воздействии каучуки подвергаются деструкции (НК, изопреновые) или структурированию (бутадиеновые, стирольные). Технологическое поведение резиновых смесей при переработке зависит от когезионных, аутогезионных и адгезионных свойств. Первые особенно сильно проявляются при переходе каучука из упругопластического состояния в высокоэластическое, а затем вязкотекучее. При этом может затрудняться процесс смешения из-за свисания резиновой смеси с валка вальцов («шуба»), перехода смеси с валка на валок, обрыва смеси. Прилипание смеси к металлическим поверхностям валков связано с адгезионными свойствами каучуков (см. рис. 1.1). При смешении происходит ряд физико-механических и химических явлений: превращение больших блоков каучука и агломератов ингредиентов в более мелкие, облегчающие смешение; снижение вязкости каучуковой фазы за счет механической или химической пластикации (в про23

цессе смешения) каучука; введение порошкообразных и жидких ингредиентов в каучук при преодолении его когезионной прочности; образование общей массы смеси за счет аутогезии; диспергирование наполнителя; гомогенизация смеси (перемешивание с одной точки смеси к другой; взаимодействие каучука и активного наполнителя с образованием усиленной структуры смеси).

Подготовка каучука и ингредиентов к смешению, точность их взвешивания, определенная последовательность введения ингредиентов в каучук, температура и скорость смешения, давление на смесь в резиносмесителе, тип смесительного оборудования суще-стенно влияют на свойства полученных смесей.

В лаборатории резиновые смеси приготовляют на лабораторных вальцах или резиносмесителях.

Режим смешения устанавливают в зависимости от свойств (состава) резиновой смеси, вида смесительного оборудования, его объема, скорости вращения валков или роторов, фрикции между валками. При одностадийном смешении в резиносмесителе листование смеси, введение вулканизующего агента, а иногда и ускорителя вулканизации ведут на лабораторных вальцах. В резиносмесителе смешение может проводиться и в две стадии. Смешению предшествует взвешивание каучуков и ингредиентов согласно рецепту, рассчитанному в единицах массы. Взвешивать следует очень тщательно, замена одного ингредиента другим не допускается. Общее количество каучука и ингредиентов должно соответствовать полезному объему смесительного оборудования.

2.2. Расчет навесок каучуков и ингредиентов

Расчет общей загрузки на смесительное оборудование Миол (г) ведут по формулам:

Мпол = УцолРтеор; 1/пол= (0,0065-5- 0,0085) OL10-', (2.1)

где Упол — полезный объем смесительного оборудования, м3; ртеор — теоретическая плотность резиновой смеси, кг/м3; D и L — диаметр и длина рабочей части переднего валка, см.

Полезный объем оборудования указан в технических характеристиках, теоретическая плотность ртеор (кг/м3) резиновой смеси рассчитывается по формуле:

Ртеор = ?МЧ/?КЧ, (2.2)

где ?А1Ч — суммарная массовая доля всех ингредиентов, ч.; ?V4 —? суммарная объемная доля всех ингредиентов, ч.

Содержание каждого ингредиента МттТ) определяется по формуле:

Млвгр = «пола/К» = Kia. (2-3)

где Ki — коэффициент пересчета, равный Мпол/ЮО; а— массовая доля данного ингредиента в рецепте, %.

24

Расчет содержания ингредиентов можно проводить и по формуле:

Л*и,Гр=Л«пол»/2А1, = УСЛ (2.4)

где %МЧ — суммарн

страница 7
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

Скачать книгу "Лабораторный практикум по технологии резины" (1.92Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
базальтовая фольгированная теплоизоляция
щу-2
наклейки на номера против камер
wizardfrost.ru

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(30.05.2017)