химический каталог




Лабораторный практикум по технологии резины

Автор Л.А.Бергштейн

ляет длительность операций.

Проведение работы. Прогретые формы загружают на подъемном столе, который поднимают до уровня верхней плиты, а затем опускают на уровень следующей при помощи рукоятки распределительной коробки стола. Формы поочередно выгружают крюком на стол, открывают их крышки разъемником и закладывают в гнезда форм заготовки из резиновой смеси. Крышки аккуратно закрывают, центрируя их относительно основания форм. Затем устанавливают формы на плиту пресса, сохраняя их расположение при прогревании. По окончании загрузки нижней плиты подъемный стол плавно опускают в крайнее нижнее положение. Загружать плиты можно, начиная с нижней, соблюдая обратную последовательность.

После загрузки плит на прессах, снабженных КЭП-12У, полуавтоматическим дистрибутором, включают пусковое устройство прибора. При этом отверстие для сброса рабочей жидкости перекрывается и происходит подъем плит, по окончании которого в рабочий цилиндр пресса поступает жидкость высокого давления. По достижении заданного давления жидкости насос отключается .

Вулканизацию ведут по режимной карте 5, пользуясь режимными часами и контролируя температуру и давление процесса.

53.

При изменении заданных параметров вулканизации регулируют обогрев плит и давление рабочей жидкости.

Применяя дистрибутор ручного управления, производят подъем плит, затем перекрывают кран подачи жидкости низкого давления и открывают кран подачи жидкости высокого давления. По достижении заданного давления жидкости кран плотно перекрывают.

Излишки (выпрессовки) резиновой смеси, вытекающие при формовании, снимают с формы крючком и возвращают на подогревательные вальцы.

Выдержав установленное время процесса, прекращают подачу жидкости высокого давления и открывают плиты пресса.

Выгружая поочередно формы на подъемный стол, открывают их крышки при помощи разъемников и вынимают вулканизованные изделия. В освободившиеся гнезда форм закладывают новые заготовки. Перезагрузку форм осуществляют в том же порядке, в котором они заполнялись первоначально.

Если выемка изделий затруднена, пользуются выталкивателем из мягкого металла. После выгрузки изделия охлаждают на воздухе или в ванне с холодной водой, а затем обрезают выпрессовки при помощи обрезной машины или ножниц и взвешивают их на технических весах с погрешностью до 0,1 г. Размеры готового изделия измеряют линейкой, штангенциркулем и толщиномером, твердость по Шору А — твердомером.

По окончании последнего цикла вулканизации перекрывают вентиль на линии подачи пара (или выключают электрообогрев плит) и спускают пар через конденсационный горшок в исходящую линию. Отключают КЭП-12У, насос и компрессор, оставляя открытым отверстие сброса рабочей жидкости из цилиндра пресса.

Пресс-формы очищают и протирают мягкой тряпкой, закрывают крышкой и укладывают на стеллаж.

Расчеты. Производительность гидравлического пресса Q4ua (шт/ч) рассчитывают по формуле:

<3час = ШткаЦъ + т,), (5.1)

где п — число этажей пресса; т — число форм на этаже пресса; k — число гнезд в форме; а — коэффициент использования машинного времени (0,85— —0,95); %i — продолжительность вулканизации, мин; т2 — время перезарядки пресса, мин.

Усилие пресса Рпр (Н) вычисляют по формуле:

Рпр = п№р/4, (5.2)

где D — диаметр плунжера, см (из технической хаарактеристики пресса); р — давление рабочей жидкости в цилиндре, Па.

Удельное давление на вулканизационную форму руд (Па) рассчитывают по формуле:

p7a = pnD*HS, (5.3)

где S — площадь стыка полуформ, см2 (вычисляют по измерениям поверхностей ?стыка).

54

Количество выпрессовок у (%) определяют по формуле:

V = {Ш1МУ100 = [(Mi — Af)/Af]-100, (5.4)

где Мг — средняя масса заготовок, г; М — средняя масса изделий, г; &М — средняя масса выпрессовок, г.

Усадку смеси (%) при формовании по ширине Ult длине Ut и толщине U3 рассчитывают по формулам:

= VzA. 100; ув = к=±. ЮО; U9 - -Ц^ ? ЮО, (5.5>

о0 *0 "о

где Ь0, l0, h0 — ширина, длина и высота гнезда формы, мм; bl7 1г, hx — соответствующие размеры изделия, мм.

Контрольные вопросы

1. Сущность и назначение процесса вулканизации.

2. Кинетическая кривая вулканизации.

3. Формовой метод проведения вулканизации и выпуска заготовок.

4. Конструкция оборудования, КИП.

5. Усадка резиновых смесей, ее расчет.

6. Требования к резиновым смесям.

7. Расчеты усилия пресса и удельного давления.

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ КАУЧУКОВ, РЕЗИН И ТЕХНИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ

Глава 6

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ, РЕЗИН И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Одним из основных направлений развития народного хозяйства является повышение качества выпускаемых изделий. XXVII съезд КПСС поставил перед отечественной промышленностью задачу радикально улучшить качество выпускаемой продукции, ее надежность и долговечность. Успешное решение этой задачи зависит не только от механизации и автоматизации производства, совершенствования технологии и использования новых видов сырья, но и повышения уровня контроля производства, начиная с входного к

страница 16
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

Скачать книгу "Лабораторный практикум по технологии резины" (1.92Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
фрязино ремонт холодильников
где купить информационный стенд
концерты дианы мигал
shuft rfd 1000х500-6m vim

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(19.08.2017)