химический каталог




Лабораторный практикум по технологии резины

Автор Л.А.Бергштейн

совмещают. Завинчивают упорную гайку до отказа при помощи ключа (рис. 4.2).

Плавно открывая вентили на линии подачи пара или холодной воды, регулируют температуру процесса, не допуская толчков в трубопроводах. Температуру фильтрования контролируют при помощи термопары по гальванометру или электропневматическим потенциометром. Устанавливают минимальную частоту вращения червяка, перемещая регулятор скорости в крайнее левое положение. На рабочий стол ставят противень, опудренный мелом или каолином. Отвешивают по рецепту вулканизирующий агент с точностью до 0,5 % (по массе).

СЕ

Проведение работы. Фильтрование. Каучук или смесь взвешивают на циферблатных весах с погрешностью до 1 г и разогревают на лабораторных вальцах, отрегулировав предварительно температуру налков и зазор между ними, как указано в работе 2, по установленному режиму. С вальцов материал срезают в виде полосы шириной 20—30 мм, подают к червячному прессу и укрывают тканью или полиэтиленовой пленкой. Включают машину нажатием кнопки «Пуск». В загрузочную воронку пресса загружают небольшое количество каучука или смеси и проверяют работу машины под нагрузкой. Убедившись в правильности хода проРис. 4.2. Набор ключей > головка* ,ерв»,вых поессова - торцевой; 6 - шестиговиный- » прессов.

г - четыреиграииыя Р ' ' ~ Радиальный:

Расчеты. Производительность машины Q,ac (кг/ч) рассчитывают по формуле:

Q4ac = 60Wqa, (4.2)

где q — масса 1 м заготовки, кг (определяют взвешиванием); а — коэффициент использования машинного времени (0,8—0,9).

Контрольные вопросы

1. Технологические схемы фильтрования и профилирования.

2. Усадка при шприцевании, ее расчет.

3. Требовании, предъявляемые к резиновым смесям.

4. Конструкция червячных машин, КИП; расчет часовой производительности.

5. Фильтрующие и профилирующие детали.

6. Дефекты при профилировании.

Глава 5

ВУЛКАНИЗАЦИЯ ОБРАЗЦОВ И РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ 5.1. Сущность процессов формования и вулканизации

Вулканизация резиновых смесей является заключительной технологической операцией, в результате которой образуются вулканизаты, обладающие повышенными прочностными свойствами, высокой эластичностью, твердостью, износостойкостью и другими эксплуатационными свойствами. Пластичность, клейкость и растворимость в растворителях — свойства, присущие сырым резиновым смесям,— в вулканизатах практически не проявляются. При этом, как правило, изделию придаются заданные конфигурация и размеры.

Вулканизацией называется процесс перехода пленкообразующего вещества каучука из пластического или вязкотекучего состояния, обусловленного малой прочностью сил межмолекулярного взаимодействия, в эластическое в результате соединения отдельных макромолекул каучука в единую пространственную структуру, обладающую связями повышенной прочности.

Сущность процесса вулканизации заключается в сложных физико-химических процессах, протекающих при определенных температурных режимах за счет присутствия в смесях вулканизующей группы, влияния радиации, токов СВЧ и других факторов, в результате которых макромолекулы каучука соединяются (сшиваются) силами главных валентностей с образованием единой трехмерной пространственной структуры, определяющей комплекс физико-механических показателей вулканизата. В вулка-низате образуются химические поперечные связи—ковалентные, ионные или координационные — и увеличиваются силы межмолекулярного взаимодействия. Наряду со структурированием при

45

При формовании каучук постепенно переходит в вязкотеку-чее состояние — несшитый полимер, а затем в эластическое — сшитый полимер. До образования пространственной структуры (в индукционный период) резиновая смесь заполняет гнезда вул-канизационной формы (в первой стадии процесса).

Из неформовых методов наиболее распространенным является вулканизация в котлах. Придание формы изделиям производится до загрузки в котел и фиксируется в стадии собственно вулканизации. Сшивание макромолекул каучука в этом случае должно происходить максимально быстро для предотвращения размягчения и деформации резиновой смеси.

Параметры вулканизации и ее режимы определяются конструкцией вулканизационного оборудования, вулканизационной средой, составом и свойствами резиновых смесей, конфигурацией и размерами образцов или изделий (преимущественно их толщиной). Параметрами, определяющими процесс вулканизации, являются температуры, давление, продолжительность.

Вулканизация в котлах ведется в интервалах температур 135—180 °С, что соответствует давлению насыщенного пара 0,2— 0,9 МПа (см. Приложение V). Котел обогревается насыщенным паром, подаваемым непосредственно в котле или через калориферы или рубашку котла.

На гидравлических прессах с паровым обогревом температура вулканизации составляет 143—180 °С, с электрообогревом 180— 200 "С. Давление в рабочей зоне котла колеблется в пределах от 0,25 до 0,9 МПа. Удельное давление на плиту при вулканизации в гидропрессах для мягких смесей равно 2—5 МПа, для жестких 7—10 МПа.

Продолжительность вулканизации при заданн

страница 14
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

Скачать книгу "Лабораторный практикум по технологии резины" (1.92Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
стулья для кухни от производителя москва
спб где заказать плакат на продажу участка
полки железные архивные
электропривод lf230-s

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(26.07.2017)