химический каталог




Расчеты аппаратов кипящего слоя

Автор А.П.Баскаков, И.П.Мухленов, Б.С.Сажин, В.Ф.Фролов и др.

огического процесса. Например, при производстве керамзитового песка отклонение подачи материала в печь от заданного на 2—4 % изменяет температуру КС более чем на 20—40°С. Повышение температуры слоя на та

кую величину приводит к образованию спеков, снижение же не обеспечивает достаточного вспучивания материала. Такая же картина наблюдается при изменении других показателей (остаточная влажность, гранулометрический состав и т. д.) [57].

Для обеспечения постоянного питания печи материалом устанавливают автоматические весовые дозаторы. Современные турбовоздуходувки обеспечивают подачу воздуха в печь на заданном уровне. Свойства же обрабатываемого материала и теплотворная способность топлива могут колебаться в значительных пределах, что требует соответствующего автоматического регулирования теплового и гидродинамического режимов работы печи.

Производство извести. Обжиг в КС позволяет использовать мелкозернистые отходы известняка (получаемые при дроблении известняка, обжигаемого в шахтных и вращающихся печах).

В промышленных условиях обжиг известняка в КС впервые был проведен в цилиндрической печи диаметром 3,7 м, разделенной по вертикали на пять камер. Верхние три камеры служат для нагревания известняка, четвертая — для обжига, пятая (нижняя) для его охлаждения. Жидкое топливо сжигается в слое четвертой сверху камеры, куда оно инжектируется с помощью 12 трубок, расположенных по периферии. Печь производительностью 100 т/сутки работает с 1946 г.

Печь производительностью 220 т/сутки имела диаметр трех верхних камер, служащих для подогрева, 4,57 м, камеры обжига— 7 м, охлаждения — 2,7 м. Решетки'были выполнены из шамотных блоков. Переточные устройства обеих печей — внутренние, за исключением последних камер подогрева и обжига, соединенных наружным перетоком. Температуры по зонам в среднем для обеих печей 500; 700; 850; 1000 и 350 °С.

Имеются печи до 300 т/сутки, в которых сжигается жидкое и газообразное топливо [56].

Во всех печах удельный расход теплоты — порядка 4000кДж/кг извести, содержание активной извести в готовом продукте — более 90 % •

Одним из недостатков печей КС для обжига известняка является значительная величина уноса пыли, состоящей из смеси частиц извести и нагретого известняка, что обусловливает необходимость применения сложной системы пылеочистки.

От описанных конструкций отличается двухкамерная печь, разделенная по вертикали глухой перегородкой, что исключает возможность смешивания выносимой отходящими газами пыли нагретого известняка и обожженой извести [56]. Нагретый известняк из верхней камеры через наружный переток клапанного типа подается в камеру обжига, а газы, отходящие из нее, очищаются от пыли в циклоне, после чего поступают под решетку камеры подогрева.

Донецким научно-исследовательским институтом черной металлургии совместно с Гипромезом и Карагандинским металлургическим комбинатом, разработан, освоен и введен в эксплуатацию агрегат кипящего слоя КС-1000-1 для обжига известняка производительностью 1000 т извести в сутки. Продукция печи — конвертерная известь (65 %), соответствующая ТУ-14-1-123—71, и пылевидная известь для интенсификации агломерационного производства. Комплекс печи включает воздуходувную станцию, печь КС, системы загрузки известняка, отгрузки извести, газоочистки и отгрузки пылевидной извести. Все оборудование, за исключением воздуходувной станции, находится на открытом воздухе. В здании воздуходувной станции располагаются системы управления печью, электрическое и другое вспомогательное оборудование, системы КИП н автоматики. Печь КС-1000-1 — пятизонный про-тивоточный агрегат, в котором последовательно осуществляется термоподготозка (в двух зонах), обжиг при температуре 950— 1000°С и охлаждение извести (в двух зонах). Такая теплотехническая схема наряду со сжиганием топлива в слое в токе нагретого до 450—500°С воздуха и утилизацией теплоты извести в зонах охлаждения позволяют осуществить процесс при минимальном расходе топлива. Продукт получается равномерно обожженным [58].

Печь КС-1000-1 по сравнению с лучшими вращающимися печами имеет большую единичную мощность, меньшие удельные капитальные затраты (почти в два раза), меньший удельный расход топлива (на 25 %).

Метод обжига в КС целесообразно применять также для магнезиальных карбонатных пород и доломитов.

Рис. 3.29. Зависимость насыпной плотности керамзитового песка от температуры обжига при различных размерах частиц (в мм):

7 — 20,15; 2 — 0,15—0,25; 3 — 0,25 — 0,5; 4—0,5—1,2; 5 — 1,2 — 2,5.

Получение пористых заполнителей. Пористые заполнители используют при изготовлении легких бетонов. Свойства этих заполнителей определяются в основном режимом термической обработки минерального сырья, в процессе которой происходит его поризация. Для производства мелких фракций пористого заполнителя с размером частиц менее 5 мм (пористого песка) более экономично применение печей КС,

В процессе термообработки насыпная плотность отдельных видов сырья уменьшается в несколько раз (например, перлита — в

страница 70
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150

Скачать книгу "Расчеты аппаратов кипящего слоя" (4.83Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
земля на новой риге в готовых поселках
Интернет- магазин КНС предлагает DELL Latitude E5570 - в кредит не выходя из дома в 240 городах России.
заказать рекламу на магазин
lp @ moscow crocus city hall, крокус сити холл, 20 июня

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(26.05.2017)