химический каталог




Расчеты аппаратов кипящего слоя

Автор А.П.Баскаков, И.П.Мухленов, Б.С.Сажин, В.Ф.Фролов и др.

выхода продуктов с 80% ДО 40%. Применение КС для проведения процесса крекинга позволяет просто решить задачи регенерации катализатора, который непрерывно циркулирует между реактором и регенератором (рис. 5.8), и поддержания температурного режима в реакторе путем подвода теплоты с частицами катализатора, поступающими из регенератора. Конструктивно реактор и регенератор совмещаются в одном агрегате, как это показано на рис. 5.9 и 5.10.

Каталитический риформинг [1, 6, 16]. При рифор-минге легкие нефтяные фракции изомеризуются на катализаторе типа Мо02, Cr203, Pt на А1203 и т. п. с образованием бензина. Процесс эндотермичен и сопровождается отложением кокса на катализаторе. Кокс выжигают в регенераторе, а теплоту используют для поддержания процесса в реакторе. Схемы установок риформинга и крекинга сходны. Отличие состоит в том, что риформинг осуществляют при повышенном давлении (до 2 МПа) и

Продукты

Рис. 5.9. Агрегат крекинга с нижним расположением регенератора:

1, 7 — распределительные решетки; 2—колодец; 3, 4—катализаторопроводы; 5, 8—циклоны! 6—реактор; 9—регенератор.

Рис. 5.10. Агрегат крекинга с верхним расположением оегенератора:

/—реактор; 2, 7 —катализаторопроводы; 3 — решетка; 4 — циклоны; 5 —регенератор; 6 — распределитель воздуха; 8—слой катализатора; 9—клапан; 10 —полый стержень регулирующего клапана; 11 — отпарная секция.

Рис. 5.11. Однополочный контактный аппарат КС с теплообменником для окисления запыленного диоксида серы:

/—корпус; 2 — реакционная камера; 3— газораспреде лительная решетка; 4 — теплообменник; 5—центральная переточная труба; 6 — байпасирующее устройство; 7— коническая перегородка; 8 — газоход; 9— плавающая головка; 10— диффузор; — переход; 12 — входные окна; 13—направляющее устройство; 14 — выходное окно; 15 — задвижка; 16 — газоход; 17 — коническое пнище; 18—ячейковый питатель; 19 —- пылесборник.

температуре 500°С, поэтому размеры аппаратов значительно меньше. В результате риформинга сырье с октановым числом 30—50 превращается в бензин с октановым числом 75—100.

Д е г и д р и р о в а н и е б у т а н а до бутилена [1,8]. В настоящее^время основное количество важнейших мономеров для синтетического каучука производится путем дегидрирования углеводородов. В частности, дегидрирование бутана до бутилена является первой стадией процесса получения бутадиена и протекает при атмосферном давлении и температуре 530—570°С на Сг203, нанесенном на А120з- Процесс эндотермичен и сопровождается отложением кокса на катализаторе. Реакторный блок, включающий в себя реактор и регенератор с КС, конструктивно аналогичен применяемому в процессе крекинга. Так как процесс обратим, то для повышения степени использования бутана применяют рециркуляцию.

Окисление диоксида серы (1, 4, 5) в КС протекает в диапазоне температур 420—600°С на промотированных оксидами щелочных металлов ванадиевых катализаторах, нанесенных на прочный алюмосиликатный носитель. Процесс обратим и экзотер-мичен. Применение контактных аппаратов КС эффективно на первой стадии контактирования для переработки концентрированных запыленных газов, получаемых при обжиге сульфидных руд. Конструкции таких аппаратов представлены на рис. 5.11 и 5.12.

Газ после реактора КС охлаждается в теплообменниках, затем триоксид серы абсорбируется с образованием загрязненного олеума и моногидрата, а чистый газ поступает на вторую стадию окисления в аппарат с фильтрующими слоями катализатора.

Многополочные аппараты предназначены для окисления S02 на 97—99 %. В зависимости от концентрации S02 реактор может быть снабжен внутрислоевыми пароводяными холодильниками и иметь от четырех до шести полок. В промышленных условиях испытаны четырех- и пятиполочные аппараты с колпачковыми распределительными решетками (рис. 5.13). Наибольший интерес представляет применение реакторов КС для окисления высококонцентрированного диоксида серы.

В циркуляционной системе производства серной кислоты из сернистого газа, полученного сжиганием серы в кислороде, оказалось целесообразным применение однополочного аппарата с трубами парового котла в КСК [15].

Окисление этилена до окиси этилена [1, 6, 14]. Процесс экзотермичен; тепловой эффект побочной реакции полного окисления много больше, чем основной реакции. Необходимо точное регулирование температуры в узких пределах. Процесс окисления ведут на серебряном катализаторе при давлении 0,9— 2,0 МПа и температуре 260—290 °С, если окислителем служит воздух, и при температуре 230°С, если окислителем служит кислород. Переход к реактору КС позволяет применять мелкозернистый ка-'тализатор, проводить процесс в изотермических условиях и интенсивно отводить теплоту из зоны реакции. Существует два варианта контактного аппарата с циркуляцией катализатора.

По первому варианту (рис. 5.14, а) охлаждающая зона отделена от реакционной перегородками или решеткой: катализатор циркулирует через трубку, верхняя часть которой находится на границе КСК, а нижняя соединяется с трубой, по которой

Газ

T

5" А ЯГ

.111 II

страница 113
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150

Скачать книгу "Расчеты аппаратов кипящего слоя" (4.83Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
микрофоны напрокат
Компания Ренессанс леруа мерлен лестница - продажа, доставка, монтаж.
кресло ch 799
Удобно приобрести в КНС Нева купить документ-камеру для школы - поставка техники в СПБ и города северо-запада России.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(09.12.2016)