химический каталог




Расчеты аппаратов кипящего слоя

Автор А.П.Баскаков, И.П.Мухленов, Б.С.Сажин, В.Ф.Фролов и др.

озможности получения строительного материала из золы с небольшими добавками.

В 1982 г. была пущена установка мощностью 80 МВт (тепловых), успешно работающая на отходах углеобогащения (Q/ = 13 МДж/кг, kd.= 55 %, Sd = 2,5 %, Wr = 11 %, V = 15 % )с размером

частиц мельче 2 мм на алюминиевом заводе в г. Люнен (ФРГ) [60]. Газы, уходящие из топки с температурой 850°С, используются для получения 50 т/ч пара с давлением 6,5 МПа и температурой 480 °С. Циркулирующая в схеме зола нагревает в выносном теплообменнике расплавленную соль с 400 до 425 °С, которая служит теплоносителем для выпаривания раствора в производстве глинозема. На нагрев соли при номинальной нагрузке затрачивается примерно 60% теплоты, на получение пара — 40%, причем расход теплоты на нагрев соли можно плавно снижать до нуля. Топка работает при оьв = 1,15 -f- 1,20, мольном отношении Ca/S <С 1,5 и обеспечивает степень выгорания углерода 98—99 %, содержание углерода в золе 0,5—1,5%, содержание NO* в уходящих газах менее 300 мг/м3 (в нормальных условиях) и степень связывания в топке серы, хлоридов и фторидов более 90 %•

В [60] сообщается также о котлах производительностью 270 т/ч (208 МВт) на рурском угле в ФРГ (пущен в октябре 1985 г. и наработал к маю 1986 г. 3000 ч), 150 т/ч (109 МВт) (на импортном угле) и 66 т/ч (55 МВт) в США на лигнитах с паром 510—535°С и 8,7—14,5 МПа. По параметрам такие котлы относятся к разряду энергетических, а по производительности приближаются к ним. Топки такого типа универсальны по топливу (вплоть до жидкого и газообразного) аналогично ^обычным камерным топкам.

Разработана схема, рассчитанная на сжигание влажного угля с размером частиц до 38 мм [61]. Ее основу (рис. 4.25) фактиче

рис. 4.25. Схема котла с ЦКС института Бат-телле:

/, 5 — вода; 2—псевдоожижающий воздух; 3—котел с КС мелкозернистого теплоносителя; 4, 9 — пар; 6 — летучая зола; 7, //—сепараторы; 8—уходящие газы; 10 — конвективный котел; 12—ЦКС (зона догорания, связывания серы); 13 — вторичный воздух; 14— кусковой уголь; 15—КС крупных частиц; 16—пылевидный известняк; 17 — первичный воздух; 18 — воздух.

ски составляет ожижаемыи газовзвесью кипящий слой крупных частиц, исследованный в [62,63]. На газораспределительной решетке создается КС из частиц инертного материала (железной руды) с размером 1,7—3,3 или 1,2—2 мм и угля, подаваемого в слой. Скорость псевдоожижающего агента составляет около 9 м/с. Через слой непрерывно циркулируют частицы кварцевого

песка (0,24—0,84 мм), служащего инертным теплоносителем, и известняка (мельче 0,3 мм), поглощающего S02. Под решетку подается примерно половина воздуха, необходимого для горения, остальной подводится выше КС крупных частиц в виде вторичного. Выносимые из слоя мелкие частицы золы, известняка и песка выделяются из потока в циклоне и поступают в теплообменник с погруженными в него котельными поверхностями и, охладившись, пневматически через своеобразный гидрозатвор подаются снова частично в основание КС; а частично — выше слоя крупных частиц для регулирования температуры в зоне вторичного дутья. Инерт выводится из схемы только в виде летучей золы.

В [61] указано, что на установках мощностью 0,117 и 1,17 МВт удалось связать до 90 % серы топлива (при Ca/S = 2 4- 2,5) и обеспечить эффективность горения, равную 96 % (по содержанию горючих в золе). Выход NO* составлял 300—400 ррт. В установке сжигали уголь (Vd = 36%, Ал='9,4%) и нефтяной кокс (Vd = = 10,5 %, Ar = 0,4 %) при температуре 850—900 °С и сев < 1,5.

Первый промышленный котел по этой схеме мощностью 15 МВт сдан в эксплуатацию в январе 1982 г. Он предназначен для производства пара влажностью 20 %, закачиваемого в нефтяной пласт [64] и получаемого из воды с высоким общим солесодержа-нием. Нагрузка котла регулируется снижением скорости псевдоожижения, в топке от 6—9 м/с при номинальном режиме до 3 м/с (критическая скорость ожижения) и увеличением ав при более глубоком регулировании. Хорошее перемешивание крупных частиц топлива в слое, а главное, большое время их сгорания, позволяют ограничиться одним устройством для ввода топлива при мощности котла до 25 т/ч. Топливо не нужно дробить (приемлемы куски до

Рис 4.26. Топка с ЦКС фирмы „Пирофлоу":

/ — первичный воздух; 2 — жидкое топливо для растопки; 3 — топливо; 4 — вторичный воздух; 5—топка с мембранными экранами; 6 — горячий газ; 7—горячий циклон; 8 — удаление золы.

50 мм) и сушить. Скорость псевдоожижающего агента в теплообменнике составляет 0,3—0,6 м/с.

В Финляндии на 1983 г. [65] изготовлен 31 котел с кипящим слоем общей тепловой мощностью 842 МВт, из них 14 оборудованы топками с ЦКС. Особенностью финских топок с ЦКС (рис. 4.26) является отсутствие выносного теплообменника, что существенно упрощает схему котла. Продукты сгорания и циркулирующая зола охлаждаются в экранированной (за исключением нижней части) топке до температуры 850—900 °С, очищаются от золы в горячих циклонах и поступают в конвективную часть котла (на рис. 4.26 не показана), а зола через пневматический затвор возвращается

страница 101
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150

Скачать книгу "Расчеты аппаратов кипящего слоя" (4.83Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
профнастил в кургане цена размеры
купить участок демли порижскому шоссе 30 -60 км
журнальный столик квант 2
купить скороварку для индукционной плиты

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(05.12.2016)